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金属清洗是一种清洁金属表面的方法，通常用于去除金属表面上的污垢、氧化物和其他杂质。金属清洗的方法包括机械清洗、化学清洗和电化学清洗等。

常见的金属清洗方法有：

1. 机械清洗：通过机械设备如喷砂机、研磨机等对金属表面进行切削、磨削和撞击，去除表面的污垢和氧化物。

2. 化学清洗：使用化学溶剂或清洁剂对金属表面进行清洗，可快速有效地去除污垢和氧化物。

3. 电化学清洗：通过在特定电解液中通电，使金属表面发生电化学反应，去除表面的氧化物和污垢。

金属清洗的目的是保持金属表面的光洁度和光泽度，延长金属的使用寿命，同时也有助于提高金属的表面质量和附着力，确保其后续的表面处理和涂覆工艺能够顺利进行。

工业清洗剂有哪些要求：
1）清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。
2）清洗剂对生物与或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合相关法规的要求。
3）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。
4）清洗所剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的消耗。
5）清洗不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的。
6）清洗剂要求尽量做到无磷环保，并COD值。
7）不产生影响清洗及现场卫生的泡沫和异味。
8）清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
9）清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的威胁。

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

清洗剂按化学性质
1、非水基型工业清洗剂，也就是溶剂型清洗剂。 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：
烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；
氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷类：如正己烷、正庚烷等；
氟代烃类：如氟利昂等；
溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；
醇类：如乙醇、甲醇等；
醚类：如、石油醚等；
酮类：如丙酮、等；
2、水系工业清洗剂，简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

金属清洗剂
在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。

超声波清洗机清洗应用范围非常广泛，主要应用于电子、机械、光学、医药、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。特别适用于表面形状复杂的零件，如对精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同时能够清洗掉零件表面油污、锈蚀及氧化皮。特别对制药行业各种玻璃制器及内外科器械的清洗效果为理想，不仅能达到清洗的目的，还能对玻璃器皿内外壁附着的各种微生物、病菌起到粉碎作用，达到清洗消毒灭菌的作用。